CS2024053 બ્રાસ પાઇપ સ્લીવ્ઝ પોઝિશનિંગ બ્લોક્સ-કોર્લી દ્વારા

ટૂલિંગ પસંદગી

પિત્તળ અને તાંબાનું મશીનિંગ કરતી વખતે, બિન-ફેરસ ધાતુઓ માટે રચાયેલ તીક્ષ્ણ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) અથવા કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પિત્તળ અને તાંબાની મશીનિંગ માટે થાય છે. કાપવાના પરિમાણો: પિત્તળ અને તાંબા માટે મશીનિંગ પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે કટીંગની ઝડપ, ફીડ્સ અને કટની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો. આ સામગ્રીઓને સામાન્ય રીતે સ્ટીલની સરખામણીમાં ઊંચી કટિંગ ઝડપ અને હળવા ફીડ્સની જરૂર પડે છે.
શીતક
ગરમીને દૂર કરવામાં અને ચિપ ખાલી કરાવવામાં મદદ કરવા માટે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ અથવા શીતકનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો. આ વર્કપીસના વિકૃતિકરણને રોકવામાં અને ટૂલનું જીવન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.
વર્કહોલ્ડિંગ
મશીનિંગ દરમિયાન પિત્તળ અને તાંબાના સ્ટોકને મજબૂત રીતે પકડી રાખવા માટે સુરક્ષિત વર્કહોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવવા અને સ્પંદનોને રોકવા માટે યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ આવશ્યક છે.
ટૂલપાથ વ્યૂહરચના

પિત્તળ અને તાંબાની પાઇપ સ્લીવ્સને ચોકસાઇ સાથે મશીન બનાવવા માટે એક કાર્યક્ષમ ટૂલપાથ વ્યૂહરચના વિકસાવો. ઇચ્છિત ભાગ ભૂમિતિ હાંસલ કરવા માટે રફિંગ અને ફિનિશિંગ ઑપરેશન્સ માટે શ્રેષ્ઠ અભિગમનો વિચાર કરો. ચિપ નિયંત્રણ: ચિપ બિલ્ડઅપને રોકવા અને સ્વચ્છ મશીનિંગ વાતાવરણની ખાતરી કરવા માટે મશીનિંગ દરમિયાન ઉત્પાદિત ચિપ્સનું સંચાલન કરો. આમાં ચિપ બ્રેકર્સનો ઉપયોગ અથવા યોગ્ય ચિપ ઇવેક્યુએશન પદ્ધતિઓનો અમલ સામેલ હોઈ શકે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ

મશીનવાળા પિત્તળ અને તાંબાના ભાગોના પરિમાણો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને ચકાસવા માટે ગુણવત્તા ખાતરીનાં પગલાં લાગુ કરો. ચોક્કસ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો જેથી તેઓ નિર્દિષ્ટ સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે. આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને અને અનુભવી CNC મશિનિસ્ટ સાથે કામ કરીને, તમે CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને પોઝિશનિંગ બ્લોક્સ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પિત્તળ અને તાંબાની પાઇપ સ્લીવ્સ બનાવી શકો છો.