ચેંગશુઓ પાસે મિલિંગ કમ્પોઝિટ મશીનિંગ સેન્ટર અને વ્યાપક અનુભવો છે
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પિત્તળ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં.
જો તમારે પિત્તળના એક્સેસરીઝને કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારા ફેક્ટરીને ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ મોકલો.અમે તમને વ્યાવસાયિક સેવાઓ પ્રદાન કરીશું.સૌપ્રથમ, અમારા આર એન્ડ ડી એન્જિનિયરોને જરૂરી ઉત્પાદન માટે બ્રાસ પ્રોડક્ટ્સના ભાવિ વપરાશના વાતાવરણની ઊંડી સમજ હશે.
આગળ, વિવિધ પિત્તળ સામગ્રીના આધારે કઠોર રચના તપાસ હાથ ધરવામાં આવશે.અમારા R&D એન્જિનિયરો અને વરિષ્ઠ મિકેનિકલ એન્જિનિયરો ઉત્પાદનના ઉપયોગના વાતાવરણ, ઉત્પાદનની રચના અને વાસ્તવિક પ્રક્રિયાની શક્યતા અનુસાર યોગ્ય બ્રાસ મોડલ અને સામગ્રી પસંદ કરશે અને મશીનિંગ માટે પ્રોગ્રામિંગ કોડ્સ બનાવશે.
અમારા CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી પિત્તળ સામગ્રી નીચે મુજબ છે:
1. શુદ્ધ તાંબુ
શુદ્ધ તાંબુ સામાન્ય રીતે નરમ અને નમ્ર હોય છે, અને મંદન ગ્રેડના શુદ્ધ તાંબામાં વિવિધ એલોયિંગ તત્વોની થોડી માત્રા હોય છે.તેથી, આ શુદ્ધ તાંબાની એક અથવા વધુ મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓને ઇચ્છિત ગુણધર્મોમાં બદલવામાં મદદ કરે છે.એ જ રીતે, શુદ્ધ તાંબામાં અન્ય મિશ્રિત તત્વો ઉમેરવાથી તેની કઠિનતા પણ વધી શકે છે.
વ્યવસાયિક શુદ્ધ તાંબાની રચનામાં લગભગ 0.7% અશુદ્ધિઓ હોય છે.ઉમેરાયેલ તત્વો અને અશુદ્ધિઓની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, તેમના UNS નંબરો C10100 થી C13000 છે.
શુદ્ધ તાંબુ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી યોગ્ય છે, જેમાં વાયર અને મોટરનો સમાવેશ થાય છે.વધુમાં, આ પ્રકારનું તાંબુ ઔદ્યોગિક મશીનરી જેમ કે હીટ એક્સચેન્જ માટે પણ યોગ્ય છે.
2. ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર
ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર કેથોડ કોપરમાંથી ઉદ્દભવે છે, જે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા શુદ્ધ તાંબાનો સંદર્ભ આપે છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આ પ્રક્રિયામાં તાંબાના સંયોજનોને ઉકેલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને તાંબાની સામગ્રીને શુદ્ધ કરવામાં મદદ કરવા માટે પૂરતી વિદ્યુત ઊર્જાનો ઉપયોગ થાય છે.તેથી, મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપરની અશુદ્ધતા તાંબાના અન્ય ગ્રેડ કરતા ઓછી હોય છે.
તમામ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપરમાં, C11000 સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જેમાં ધાતુની અશુદ્ધિઓ (સલ્ફર સહિત) સામાન્ય રીતે 50 ભાગ પ્રતિ મિલિયન કરતા ઓછી હોય છે.વધુમાં, તેમની પાસે 100% IACS (ઇન્ટરનેશનલ એનીલ્ડ કોપર સ્ટાન્ડર્ડ) સુધીની ઉચ્ચ વાહકતા પણ છે.
તેની ઉત્તમ નમ્રતા તેને વિન્ડિંગ, કેબલ્સ, વાયર અને બસબાર સહિત વિદ્યુત કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3. ઓક્સિજન મુક્ત કોપર
અન્ય પ્રકારના તાંબાની તુલનામાં, ઓક્સિજન મુક્ત તાંબામાં લગભગ કોઈ ઓક્સિજન નથી.મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, એનારોબિક કોપર ગ્રેડમાં ઘણા ઉચ્ચ વાહકતા વિદ્યુત તાંબાના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.જો કે, C10100 અને C10200 સૌથી સામાન્ય છે.
C10100, જેને ઓક્સિજન ફ્રી ઇલેક્ટ્રોનિક કોપર (OFE) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે લગભગ 0.0005% ની ઓક્સિજન સામગ્રી સાથેનું શુદ્ધ તાંબુ છે.વધુમાં, આ કોપર ગ્રેડમાં તે સૌથી મોંઘું પણ છે.વધુમાં, C10200, જેને ઓક્સિજન ફ્રી કોપર (OF) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં લગભગ 0.001% ની ઓક્સિજન સામગ્રી અને ઉચ્ચ વાહકતા છે.
આ ઓક્સિજન મુક્ત તાંબાની સામગ્રી ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કેથોડ કોપરનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેથોડ કોપર ગ્રેફાઇટ બાથ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતી બિન ઓક્સિડાઇઝિંગ સ્થિતિમાં પીગળે છે.ઓક્સિજન મુક્ત તાંબામાં ઉચ્ચ વાહકતા હોય છે અને તે ઉત્સર્જન ટ્યુબ અને કાચની ધાતુની સીલ સહિત ઉચ્ચ વેક્યૂમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે સૌથી યોગ્ય છે.
4. કોપર કાપવામાં સરળ
આ કોપર સામગ્રી વિવિધ એલોયિંગ તત્વોથી બનેલી છે.મુખ્ય તત્વોમાં નિકલ, ટીન, ફોસ્ફરસ અને જસતનો સમાવેશ થાય છે.આ તત્વોની હાજરી આ કોપર સામગ્રીના મશીનિંગને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
વધુમાં, ફ્રી કટીંગ કોપર સામગ્રીમાં તાંબાના એલોય જેવા કે કાંસ્ય અને પિત્તળનો પણ સમાવેશ થાય છે.કૃપા કરીને નીચેના મુદ્દાઓ નોંધો:
કાંસ્ય એ તાંબા, ટીન અને ફોસ્ફરસનો મિશ્ર ધાતુ છે, જે તેની કઠિનતા અને અસરની શક્તિ માટે જાણીતો છે;
પિત્તળ એ તાંબા અને જસતનું એલોય છે, જેમાં ઉત્તમ મશીનિંગ અને કાટ પ્રતિકાર છે;
સરળ કટીંગ કોપર સામગ્રી વિવિધ તાંબાના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, જેમાં મશીનવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, ગિયર્સ, બેરિંગ્સ, ઓટોમોટિવ હાઇડ્રોલિક ઘટકો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
5. વિશિષ્ટ ગુણોત્તર સાથે કસ્ટમાઇઝ્ડ બ્રાસ પ્રોફાઇલ્સ
પિત્તળ સામગ્રીની કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ જે વિવિધ દેશો અથવા ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રાહકો માટે ચેંગશુઓ દ્વારા કસ્ટમાઇઝ કરેલ લીડ-મુક્ત બિસ્મથ પિત્તળ લીડ-મુક્ત અને કાપવામાં સરળ તાંબાનું છે.તેને લીડ વગર કાપી શકાય છે, આમ મશીનિંગ જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સહનશીલતા સાથે તેજસ્વી સપાટી પ્રાપ્ત થાય છે.તે કાપવા માટે સરળ અને burrs મુક્ત હોવું જોઈએ.
સામાન્ય કોપર ઉત્પાદનો માટે CNC મશીનિંગ ટેકનોલોજી
1. કોપર ભાગો મિલિંગ પ્રક્રિયા
CNC મિલિંગ એ એક ઓટોમેટિક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જે ફરતી કટીંગ ટૂલ્સની હિલચાલ અને ફીડ રેટને નિયંત્રિત કરી શકે છે.જ્યારે CNC કોપર મિલિંગ કરે છે, ત્યારે ટૂલ તાંબાની સામગ્રીની સપાટી પર ફરે છે અને ખસે છે.પછી, વધારાની કોપર સામગ્રી ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત આકાર અને કદ બનાવે નહીં.
કોપર એલોય મશીનિંગમાં CNC મિલિંગ એ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે, કારણ કે કોપર એલોયમાં સારી મશીનિંગ હોય છે અને તે ચોકસાઇ અને જટિલ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.ડબલ ધારવાળી હાર્ડ એલોય એન્ડ મિલોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તાંબાની મિલ માટે થાય છે.
ચેંગ શુઓના મિકેનિક વિવિધ ડિઝાઇન સુવિધાઓ સાથે તાંબાના ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્વ-નિર્મિત ફિક્સરનો પણ ઉપયોગ કરે છે, અને ગ્રુવ્સ, છિદ્રો અને સપાટ રૂપરેખા જેવા વિવિધ માળખાના અમલીકરણમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે.
2. કોપર પ્રોડક્ટ્સની ટર્નિંગ પ્રોસેસિંગ
ચેંગશુઓ હાર્ડવેર વરિષ્ઠ લેથ એન્જીનીયર છે અને ટર્નિંગનો સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે.તાંબાની સામગ્રીને કટીંગ ટૂલની નિશ્ચિત સ્થિતિમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને કોપર વર્કપીસ સેટ ઝડપે ચાલુ થાય છે.ટર્નિંગ પ્રવાહીની સહાયથી, નળાકાર પિત્તળના ભાગો પૂર્ણ થાય છે.
ટર્નિંગ વિવિધ કોપર એલોય માટે યોગ્ય છે અને ઝડપથી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોપર ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.વધુમાં, આ પ્રક્રિયામાં ખર્ચ-અસરકારકતા પણ છે.તેથી, સીએનસી ટર્નિંગ કોપર ઘણા ઇલેક્ટ્રોનિક અને મિકેનિકલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે વાયર કનેક્ટર્સ, વાલ્વ, બસબાર, હીટ સિંક વગેરે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2023