ભાગ આંતરિક અંત પ્લેટ
પરિમાણો
| CNC મશીનિંગ કે નહીં | સીએનસી મશીનિંગ | કદ | 3mm~10mm | ||
| સામગ્રી ક્ષમતાઓ | એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, કાંસ્ય, તાંબુ, સખત ધાતુઓ, કિંમતી ધાતુઓ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સ્ટીલ એલોય | રંગ | પીળો | ||
| પ્રકાર | બ્રોચિંગ, ડ્રિલિંગ, એચિંગ/કેમિકલ મશીનિંગ, લેસર મશીનિંગ, મિલિંગ, અન્ય મશીનિંગ સર્વિસ, ટર્નિંગ, વાયર EDM, રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ | સામગ્રી ઉપલબ્ધ | એલ્યુમિનિયમ સ્ટેનલેસ પ્લાસ્ટિક મેટલ્સ કોપર | ||
| માઇક્રો મશીનિંગ કે નહીં | માઇક્રો મશીનિંગ | સપાટીની સારવાર | ચિત્રકામ | ||
| મોડલ નંબર | એલ્યુમિનિયમ cs069 | OEM/ODM | સ્વીકૃત | ||
| બ્રાન્ડ નામ | OEM | પ્રમાણપત્ર | ISO9001:2015 | ||
| વસ્તુનુ નામ | એલ્યુમિનિયમ cs069 બેઝ કમ્પોનન્ટ રોલિંગ મોડ્યુલર ભાગ CNC | પ્રક્રિયા પ્રકાર | CNC પ્રોસેસિંગ સેન્ટર | ||
| સામગ્રી | એલ્યુમિનિયમ 5052 | પેકિંગ | પોલી બેગ + ઇનર બોક્સ + કાર્ટન | ||
| લીડ સમય: ઓર્ડર પ્લેસમેન્ટથી રવાનગી સુધીનો સમય | જથ્થો (ટુકડાઓ) | 1-500 છે | 501-1000 | 1001-10000 | > 10000 |
| લીડ સમય (દિવસો) | 5 | 7 | 7 | વાટાઘાટો કરવી | |
વધુ વિગતો
1. સ્પિન્ડલ ઊંચી ઝડપ અને ઉચ્ચ ટોર્ક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે
પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવા માટેના વર્કપીસને ફિક્સ કરવા માટે આધાર સામાન્ય રીતે ઘણા પોઝીશનીંગ છિદ્રોથી સજ્જ હોય છે.સાધનોના મુખ્ય ભાગ તરીકે, સ્પિન્ડલ કાપવા માટે જવાબદાર છે.મુખ્ય શાફ્ટ ઇલેક્ટ્રિક અથવા વાયુયુક્ત માધ્યમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.જ્યારે તે ઊંચી ઝડપે ફરે છે, ત્યારે વર્કપીસને કાપીને પ્રોસેસિંગ હેતુ હાંસલ કરવા માટે ટૂલ મુખ્ય શાફ્ટ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.સ્પિન્ડલમાં હાઇ સ્પીડ અને હાઇ ટોર્કની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે વિવિધ વર્કપીસની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.
2. કંટ્રોલ સિસ્ટમ સમગ્ર મશીનિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે
કંટ્રોલ સિસ્ટમ એ ભાગની અંદરની અંતિમ પ્લેટ CNC સાધનોનું મગજ છે, જે સમગ્ર મશીનિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે.કંટ્રોલ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે પ્રીસેટ સૂચનાઓ દ્વારા સ્પિન્ડલ અને ટૂલ મેગેઝિનની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રોગ્રામિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે, જેથી જટિલ ભાગોની ચોક્કસ મશીનિંગનો ખ્યાલ આવે.ઓપરેટરો સાધનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા, પરિમાણો સેટ કરવા અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાને મોનિટર કરવા માટે કંટ્રોલ પેનલ અથવા કમ્પ્યુટર ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરી શકે છે.ભાગની અંદરના છેડાની પ્લેટ માટે CNC સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરવું, આધાર પર પ્રક્રિયા કરવા માટેના ભાગને ઠીક કરવો અને તેની સ્થિતિ અને દિશાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
પછી, પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર, CNC પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પ્રોસેસિંગ પાથ, સાધનની પસંદગી અને ફીડ ઝડપ જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે.પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ સેટ કર્યા પછી, સાધનો શરૂ કરો, કંટ્રોલ સિસ્ટમ આપમેળે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને એક્ઝિક્યુટ કરશે, ટૂલ પૂર્વનિર્ધારિત પાથ અને ઝડપ અનુસાર કાપશે અને વર્કપીસને જરૂરી આકાર અને કદમાં પ્રક્રિયા કરશે.પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, સાધનો બંધ કરવામાં આવે છે, પ્રોસેસ્ડ ભાગોને અનલોડ કરવામાં આવે છે, અને જરૂરી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે.
